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怎么正确安装抗震支架设备才符合结合位移设计

文章出处:潘宝安发表时间:2021/7/5 13:26:00
        抗震支护设备广泛应用于管道中,许多种类的管道在使用中都可能发生位移。由于超导自动防爆门在管道支吊架、复合绝缘子的设计和安装中存在一些问题,运行一段时间后,管道的形状和位置以及支吊架弹簧等部件的性能发生了一些变化,出现支吊架损坏、过载、欠载、位移受阻等问题,导致管道局部区域滚珠丝杠受力增大,端点(或设备)推力增大。这些问题的出现必然影响设备运行的安全性和经济性。

由抗震支架生产商按用户提供的安装载荷,用上、下两块定位块将装配式支架的指示板固定在与安装载荷相应的位置上,使装配式支架暂处于刚性状态。装配式支架管道经清洗、水压试验后,取下上、下定位块,方可将管道投入使用。管道开始运行时,首先检查装配式支架定位块是否合部拆除,再检查指示板从安装载荷到工作载荷的乳化沥青设备。

管道投入正常运行后,检查装配式支架在工作载荷时的位移是否与设计一致。管道停止运行后,检查装配式支架指示板是否复位到安装载荷的位置当管道或设备产生位移时,只要在预先选定的载荷位移内,不管其位移变化有多大,它们可以通过恒力弹簧支架而始终获得恒定的支撑力。

从而装配式支架就不会给管道或设备带来新的附加压力,这样就可以避免造成重大的设备和安全事故。在使用过程中应严格按照装配式支架的标准作业,以防发生安全事故。装配式抗震支架设置在管道系统起着承受管道荷载、限制管道位移量和控制管道振动的重要作用。同时支吊架配置直接影响了管系的引力分布和大小,其性能的好坏、承载是否合理都直接影响管道的使用寿命及安全运行。

安装的抗震支架设备使用管道在日后的过程当中需要注意安装的方式方法,检查装配的支架可能发生的位移是否可以和设计一致 ,加上经一段时间运行后,管线的形态、位置以及支吊架弹簧等部件的性能等可能发生一定变化,发生支吊架损坏、过载、欠载及位移受阻等问题,造成管道局部区域滚珠丝杠应力增高、对端点(或设备)推力增大等情况。这些问题的出现必然会影响到设备运行的安全性和经济性。

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